一  概述
    MJC4/2.0(2.5,2.8,3.0)型载体催化元件主要用在煤矿瓦斯及其它行业可燃气体的检测及泄漏报警等装置上，它具有稳定性高、线性度好、工作寿命长、响应速度快、功耗低的特点，由于它的检测电路本身是一个电桥电路，元件正常工作温度在350－400℃左右，所以温度和湿度对它的影响很小。产品执行的标准：《Q/HPA 002－2006  MJC4/2.0(2.5,2.8,3.0)型载体催化元件》的要求，型号含义：MJC4/2.0(2.5,2.8,3.0)□型载体催化元件，M-产品类型代号，敏感元件；J-第一特征代号，测量甲烷用；C-第二特征代号，催化原理；4-主参数，测量范围为4%甲烷；2.0-额定工作电压，V；□-补充特征代号， J表示间断式元件， L表示为连续式元件，无后缀为通用元件。
二  技术参数
    a)测量甲烷浓度范围：0～4.0％CH4
    b)测量误差：测量范围在0～≤1.0％CH4，绝对误差±0.06％CH4＞1.0～≤2.0％CH4， 相对误差±6％＞2.0～≤4.0％CH4， 相对误差±7％
    c)工作电源:在元件参数要求电压的稳压源或稳流源的电桥中
    d)灵敏度: ＞15mV/1.0％CH4
    e)灵敏度漂移和零点漂移：连续式元件连续工作15天，间断式元件间断工件15×10小时后误差符合b
    f)温度影响：在0℃～40℃温度范围内，元件基本误差应符合b
    g)起动冲值：不大于0.8％CH4
    i)响应时间： 连续式元件＜15S,间断式元件＜6S
    j)传感器寿命:≥3年
    k)本安参数：Ui 2.0V，Ii≤120mA；Ui 2.5V，Ii≤105mA；Ui DC2.8V，Ii≤95mA；Ui 3.0V，Ii≤120mA。
    l)防爆型式：矿用隔爆兼本安型，防爆标志：“ExdibI”
    m)冲高浓度甲烷冲击试验：在40％的甲烷气体中10秒后，在清新空气中停留20分钟，活性下降小于±20％

l)工作环境：

    温度：0℃～＋200℃
    相对湿度：≤98%（25℃）
    大气压力：86～116kpa
    风速：不大于8m/s
    硫化氢含量≤6ppm(非抗毒元件)

三 原理和结构
    载体催化元件的结构与电路原理如下图所示.将铂金丝线圈埋设在催化剂载体氧化铝中，在铂丝中通入电流，使之保持在300～600℃的高温状态，当可燃气体一旦与元件表面接触，就会在催化剂的作用下在元件表面燃烧，从而使铂丝温度升高，电阻值增大，它的大小取决于可燃气体浓度。

    利用载体催化元件测量甲烷浓度的原理如上图所示，这是一个简单的测量电桥，催化元件T1（黑元件）作为工作元件，没有浸渍催化剂的元件T2（白元件）这补偿元件，无甲烷时通过W2的调整，可使电桥处于平衡状态，当有甲烷时，工作元件的电阻将增加，从而电桥不平衡，产生一个与甲烷浓度成正比的输出信号，利用此原理可以检测甲烷浓度，如果把获得的信号放大传输到远处，就可以实现甲烷浓度的遥测；把信号放大后变换成适当形式，可以推动操作设备，从而实现对甲烷浓度的自动控制。

    出厂时产品已经进行了严格的配对，并进行了老化实验，为了适应煤矿等爆炸性工作环境的隔爆要求，出厂时元件用粉末冶金罩和环氧树脂密封，为了增加可焊性和防止腐蚀性气体对引线的侵蚀，引线进行了镀金处理。
四  使用要求：
1．与元件所配的电路应符合元件的技术参数。
供给元件的工作电压在稳压电源中的变化不大于±3％，在稳流中电流变化不大于±1％
2．与元件所配电路应有防止瓦斯浓度高于4.5%以上冲击的措施，当偶然接触到浓度高于4.5%的可燃气体时，应重新调校零点和灵敏度。
3．元件使用时应采取防震动措施。
4．元件受到有毒气体（如硫化氢等）的侵害后，元件灵敏度有较大变化时应及时更换。
5．只能用于经防爆检验合格的本安电路中。